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联系人:何杰明 先生 (总经理)
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供应SMT全自动飞针智能首件检测,SMT首件工艺图纸

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详细说明

    1.节省人员:由2人检测改为1人检测。

2.提高效率:首件检测提速2倍以上,测试过程无需切换量程,无需人工对比测量值。

3.可靠性:FAI-JDS将BOM,坐标及图纸进行完美核对,实时显示检测情况,避免漏检,可方便根据误差范围对元件值合格值自动判定,对多贴,错料,极性和封装进行方便检查;传统方式完全依靠人员,容易出错。

4.可视性:FAI-JDS系统对PCB位号图或者扫描PCB图像,将实物放大几十倍,清晰度高,容易识别和定位;传统方式作业员需要核对BOM,元件位置图以及非LCR背光丝印,容易视觉疲劳,导致容易出错。

5.可追溯性:自动生成首件检测报告,并可还原检测场景。

6.更加准确:使用高精度LCR测试仪代替万用表。

7.工艺图纸:可同时生成SMT首件工艺图纸,方便品管或维修人员使用。

8.扩展性:软件支持单机版和网络版,网络版按用户数量授权,可以多个用户同时使用。





功能亮点:



1.可使用PDF位号图或扫描设备获取PCBA高清图形。

2.元件检测顺序可由软件自动跳转也可以人工控制,先进的自动优化算法。

3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测。

4.软件自动切换档位,自动切换相应的频率。

5. 全自 动判断测试结果:PASS/FAIL,测试通过后,软件自动跳下一零件,不需人工按键,并给出相应的提示音。

6.空贴位置自动打上"叉叉",测试时自动跳过。

7.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示,杜绝漏测现象发生。

8.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式 。

9.更加方便的元件查找、定位方式 。

10.更加快速的图像定位、旋转、放大、缩小。

11.输出详细的报表格式,并可同时生成SMT首件工艺图纸,方便品管或维修人员使用。

12.快速导入BOM及XY数据,全自动获取规格值与误差。

13.BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏,同时有BOM与BOM比对功能。

14.支持双面坐标导入仅选择一面进行检测,支持同产品不同版本的检测,不需重做程序。

15.更灵活的参数定义方式,支持来料加工企业多样式的BOM,并可为客户定制读取特定的BOM格式,无需人工做任何整理。

16.测试数据自动保存,防止档机或意外断电。

17.可全自动模似人工对BOM中已检测过的元件画勾的动作,已测元件和未测元件一目了然,多处防呆。

18.同时支持抽检模式,如:一颗料的全测,多颗料的只测程序中的第一点和*后一点(可自

 
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